我國(guó)處理加工植物油的歷史比較久遠(yuǎn)，從油料加工機(jī)具的發(fā)展史上可以發(fā)現(xiàn)，早在漢朝時(shí)期智慧的勞動(dòng)人民就創(chuàng)造出了榨油機(jī)具，使得植物制油成為可能性。古代選擇植物油料制油與當(dāng)時(shí)的生活環(huán)境有關(guān)，在我國(guó)古代牲畜養(yǎng)殖技術(shù)并不發(fā)達(dá)，養(yǎng)殖成本高，動(dòng)物油成本也較高，大部分人沒(méi)有條件食用動(dòng)物油。

　　種植油料作物的成本遠(yuǎn)低于牲畜養(yǎng)殖成本，所以古代老百姓有著強(qiáng)烈的使用植物油需求的。當(dāng)下人們依舊對(duì)植物油的需求量較高，是因?yàn)橹参镉椭胁伙柡椭舅岷枯^高，長(zhǎng)期食用也不用擔(dān)心膽固醇升高的問(wèn)題，適用人群廣泛，故而各種小品種植物油也得到飛速的發(fā)展。

　　牡丹籽油是當(dāng)下備受關(guān)注的食用油，油脂中不飽和脂肪酸高達(dá)90%以上，其中α—亞麻酸含量在40%左右，堅(jiān)持食用牡丹籽油烹飪菜肴，對(duì)兒童的智力以及對(duì)老年人的智力退化暫緩等多有益處。

　　此外經(jīng)過(guò)相關(guān)從業(yè)者對(duì)油用牡丹籽油的營(yíng)養(yǎng)成分的測(cè)定，油用牡丹作物白鳳牡丹和紫斑牡丹加工得到的牡丹籽油中，油酸、亞油酸、α—亞麻酸的含量比例呈1：1：1.5。這樣的比例非常符合人體每天營(yíng)養(yǎng)的攝入比例，是當(dāng)下發(fā)現(xiàn)的比例均衡的油種，比較適合烹飪食物每天食用。

　　牡丹籽油的提取采用的是的壓榨法制油，壓榨制油在我國(guó)擁有多年的發(fā)展歷史，早在漢朝就初現(xiàn)端倪。在漢朝時(shí)期國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及手工業(yè)有了很大發(fā)展，機(jī)具的生產(chǎn)也有較大的進(jìn)步，之后的唐宋時(shí)期國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)以及人們的思想都有了質(zhì)的提升。

　　宋朝時(shí)期出現(xiàn)了蒸炒、破碎、蒸坯、裝料、壓榨這種復(fù)雜的榨油工藝，同時(shí)還出現(xiàn)了大鑊、碓、輾、甄、槽、長(zhǎng)楔、椎這些成套的復(fù)雜榨油機(jī)具。經(jīng)過(guò)多年的演變及生產(chǎn)榨油生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)成熟，生產(chǎn)的油脂質(zhì)量高，口感好，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值全面，符合大眾的需求。

　　榨油機(jī)主要可分為液壓榨油和螺旋榨油機(jī)，兩者都是利用機(jī)械壓力擠壓油料、提取油脂，但也有不同之處。液壓榨油機(jī)壓榨過(guò)程中，油料主要受正擠壓力作用，所受摩擦力很小，壓榨過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量熱量，壓榨溫度一般為室溫，適用于冷榨生產(chǎn)，多用于壓榨芝麻、核桃等油料的處理。螺旋榨油機(jī)壓榨過(guò)程中，油料除受到正擠壓力外，還受到剪切力以及較大的摩擦力，屬于動(dòng)態(tài)壓榨。

　　由于受到剪切摩擦力作用而使壓搾溫度升高，從而改變了油脂的部分物理化學(xué)性質(zhì)，因此螺旋榨油機(jī)適用于熱榨設(shè)備。牡丹籽油中不飽和脂肪酸和亞麻酸含量高，在高溫條件下不飽和脂肪酸容易發(fā)生氧化生成氫過(guò)氧化物，而過(guò)氧化值又是評(píng)價(jià)油脂質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一，因此為了保證油脂的質(zhì)量，在工業(yè)生產(chǎn)中在多采用冷榨處理，即用液壓榨油機(jī)進(jìn)行制油。

　　不過(guò)也不意味著只能用液壓榨油機(jī)，如果油廠處理量相對(duì)較高也可采用預(yù)榨浸出法制油，先采用雙螺桿榨油機(jī)對(duì)牡丹籽進(jìn)行處理，壓榨得到的油餅在進(jìn)行浸出處理，整個(gè)過(guò)程方便快捷且對(duì)油料處理效率快，不過(guò)浸出得到的牡丹籽毛油需要進(jìn)行精煉處理才能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

　　脫酸是食用油精煉加工的重要部分，脫酸工藝可分為化學(xué)堿煉脫酸以及物理蒸餾脫酸，通過(guò)堿煉脫酸法加工的牡丹籽油能夠較好的達(dá)到健康油的標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)該法精煉率低、產(chǎn)生大量的廢水且中性油損失較大，多用于低酸值的牡丹籽油脫酸。如果游離脂肪酸含量較高則需要通過(guò)蒸餾脫酸對(duì)油料進(jìn)行處理，常用的蒸餾脫酸方法有水蒸汽蒸餾法。

　　水蒸汽蒸餾法通過(guò)水蒸氣分離油脂中的游離脂肪酸，水蒸氣脫酸高溫處理時(shí)間較長(zhǎng)，容易使油脂中的維生素E、甾醇等活性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失明顯。牡丹籽油中含有大量的多不飽和脂肪酸，高溫條件下容易發(fā)生氧化，因此對(duì)牡丹籽油的精制工藝技術(shù)條件要求較高。

　　油廠在對(duì)牡丹籽油進(jìn)行精煉處理時(shí)就需要謹(jǐn)慎選擇糧油機(jī)械設(shè)備，此時(shí)與大廠家進(jìn)行合作，無(wú)論是設(shè)計(jì)還是質(zhì)量方面都讓人更加的放心，企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家擁有多年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)橛蛷S的發(fā)展提供切實(shí)可行的建議，過(guò)去的四十年間服務(wù)于上千家客戶，深受國(guó)內(nèi)外油廠的信賴，是備受市場(chǎng)認(rèn)可的實(shí)力廠家。